增加转速需要适当地平衡刀具，以大幅度提高切削的空间，保证切屑能够很好的排除。在铣削加工石墨时，刀具的几何形状有利于提高生产效率和产品质量。但由于这种材料的固有研磨特性，因此刀具的磨损仍然是一个令人关注的问题。专用涂层是保护刀具过度磨损的有力武器。可以考虑使用的涂层有金刚砂涂层、钢材加工中使用的氮化钛铝合金涂层(TiAlN)，以及氮化铝铬合金涂层(AlCrN)。一般用于高硬度铝材(如铸铝或砂铸铝)的加工，总之这种涂层对加工其他研磨性基质材料(如玻璃纤维)显示出了很好的优势。
系统性能的考虑
(1)防尘措施
由于石墨是一种研磨性材料，因此对数控机床加工件的保护，使其免受石墨粉尘的侵害是极为重要的。有些机床制造商研发一种解决方案，它可以满足这些特殊应用的需要。在高速铣床上，有一个气缸围绕在石墨工件和主轴周围，从这里能吹出一股螺旋式气流(或涡流)，能使灰尘保持运动状态，使其没有沉降的机会，从而达到吸尘的目的。
石墨加工机床应满足以下要求：
①线性导轨和滚珠丝杠应采用正压气流保护，防止高速加工中心的运动机构内进入研磨性粉尘。
②所有运动控制电子元件和电机需采用密封保护，防止机床的控制系统受到污染。
③带有安全锁的全密封罩需配备气流吸尘系统。这种加工系统适合于加工石墨、玻璃纤维复合材料、陶瓷或*带有研磨性的材料。高速石墨加工铣床使用微型刀具*理想，其线性导轨和滚珠丝杠配有密封保护套和正压气流保护，所有的运动控制电子元件和电机也配有密封保护套和气流吸尘系统，可防止带研磨性的石墨粉尘进入。
(2)刀具长度测量
*的机床还应该具备另外一个特性，机床应该有利于石墨的铣削加工，其刀具的长度测量值应该能补偿刀具的磨损。这种刀具传感器/补偿替换系统由三个独立但又相互关联的元件组成：
①刀具交换装置。刀具交换装置是设有备用刀具空间的一个刀架或一个刀盘，以及用于放置断裂刀具的空置刀位。机床操作人员可以将备用刀具存放到刀架上，这样便于在夜班无灯光操作或无人化操作时，如刀具发生断裂，可以自动更换。
②刀具检查装置。刀具检查装置实际上是一种测量刀具长度的机械传感器。这是一种可实际测试刀具磨损和断裂情况的仪器。
③软件。软件是一个宏指令程序，可对其进行设置，使其在执行一系列代码线以后，运行刀具检查程序。例如，一个刀具检查的宏指令程序可以在每500代码线以后执行一次检查。这种检查称为“如果/那么”的陈述，换句话说，它需要有这样的一个过程：“测量这把刀具，如果长度低于所列参数，那么就需要更换这把刀具。”
因此，当加工中心以单步方式逐步向硬质钢材高效铣削加工的*终目标前进时，在提供石墨电极铣削加工所需的效率和质量方面，高速加工中心的技术发展停留在曲线的前面。在模具制造中，这种工艺是很有帮助的，而且将在较长的一段时间内成为工业的主流工艺。
