石墨材料热压模具损坏的主要缘由是什么?辉县市金镶玉石墨模具制品有限公司小编理解到，石墨材料的氧化是热压模具损坏的*要缘由，因而抗氧化性能直接影响着石墨模具的运用寿命，这应该要惹起大家的注重。
热压工艺的参数也模具压溃的要素之一，影响着石墨模具的运用寿命。例如排烟时的压力大小不适宜等，极易形成模具的压碎。倡议依据模具的强度状况适量的调整热压工艺参数，增加模具运用次数，降低产品的制造成本。
不同的石墨材料的氧化开端温度是不同的，普通的热压用石墨模具的氧化温度在450℃左右。石墨材料的氧化过程与氧化气体的扩散速度有关，氧化速度受控于氧化气体的扩散率。因而模具的杂质含量越小越好，材料杂质中的金属元素，对石墨的氧化起催化作用;石墨中的灰分越少、材料的气孔率越低越好，特别是开孔气孔率。
市场上石墨制品目前包括电化石墨和焙烧炭石墨制品,热压用模具普通采用焙烧石墨制品。焙烧石墨的开孔率与焙烧次数由关，焙烧次数越多，开孔率越低，体密度越高。倡议采用三浸四焙的石墨制品，这种石墨模具性价比拟高。另外，胎体粉的烧结湿度也是影响模具氧化速度的一个关键要素;
工具的用处决议了胎体粉的成分，是不能改动的，但是胎体粉中的一些成型剂和造粒剂，它们是丙酮等有机物，热压时在300℃到400℃的排烟时间产生液滴和有机蒸汽;这些有机液滴和蒸汽，对石墨有着很强的溶解才能，蒸汽和液滴溶解了石墨模具中的炭，在模具外表的灰分*落产生凹坑和孔洞，形成模具的损坏失效。
因而，降低胎体粉中的成型剂等有机物的含量对增加模具寿命有着*重要的作用，另外对胎体的相对密度和强度影响也很大。
只有不断的生产制造良好性能的石墨模具，才能让石墨模具被使用的范围更广，有更多更多的客户喜爱并使用这款模具，未来的发展才会有一片看好的趋势。
