不管是什么产品或是设备，有优点，总会存在缺点，十全十美的不容易，无论是高纯石墨模具，还是其它种类的石墨模具，本身具有很多优点，也可以应用在不同的领域中。当然，在使用石墨模具的过程中，也会遇到各种各样的问题，我们需要做的，就是尽量趋利避害，如果有不能及时的解决处理的话，必然将会影响到正常使用。下面辉县市金镶玉石墨模具制品有限公司小编总结常见问题，并给出解决方法。
1、气孔，有可能是由于空气夹杂在熔汤中;气体的来源，熔解时、在料管中、在模具中、离型剂等缘由形成的。针对这样的状况，可经过恰当的慢速;检查流道转弯能否世故，截面积能否渐减;检查逃气道面积能否够大，能否有被阻塞;检查离型剂能否喷太多，模温能否太低;运用真空等办法处置处理。
2、冷纹，熔汤前端的温度太低，相叠时有痕。改善办法是，检查壁厚能否太薄(设计或制造)，较薄的区域应直接充填。检查外形能否不易充填;间隔太远、封锁区域(如鳍片、凸起)、被阻挠区域、圆角太小等均不易充填，并留意能否有肋点或冷点。
3、裂痕，之所以会呈现这样的状况，主要是由于收缩应力，*出或整缘时受力裂开。相应的改善方式有，加大圆角;检查能否有热点;增压时间改动(冷室机);增加或缩短合模时间;增加拔模角;增加*出销;检查模具能否有错位、变形;检查合金成分。
其实，在运用石墨模具时可能会呈现的一些问题，但无论是呈现怎样的问题，只需能找出问题的缘由，就能经过采取相应的处置措施，使石墨模具恢复正常。当然，假如无法针对石墨模具，高纯石墨模具的问题，可找*的人处理。
因此，用户在使用石墨模具时，除了要掌握正常的使用方法，还需要掌握一些常见问题及处理方法。希望以上的内容能够对你有所帮助，更多问题，欢迎您的咨询!
