利用人造石墨材料热变形极小的特点，可以制造出用于晶体管的烧结模具和支架，已被广泛应用，已成为半导体工业发展不可缺少的材料。此外，石墨模具还适用于铸铁、各种有色金属的耐久性模具、铸钢模具、耐热金属模具(钛，锆，钼等)。热压烧结金刚石刀具的石墨模具在金刚石刀具的制造过程中起到加热元件和模具支撑的双重作用。石墨模具的质量直接影响金刚石刀具的尺寸精度和外观形状。
热压烧结工艺的要求是：温度为(1000±2)℃，成型压力为16×50 MPa，保温时间为15×30 min，环境处于非真空状态。在这种工作条件下，不仅要求成型加热元件的石墨模具具有导电性、高电阻和足够的机械强度，而且要求其具有良好的抗氧化性和较长的使用寿命，以保证金刚石工具的尺寸精度和优良性能。目前，西方发达*用于金刚石工具制造的石墨模具材料主要是超细颗粒结构、高纯度、高石墨化程度的石墨材料，其平均粒径小于15μm，甚至小于10μm，中孔尺寸小于2μm。
该碳素原料制造的石墨模具具有孔隙率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化能力强等优点，平均使用寿命可达30×40倍。金刚石模具要求硬度高、抗氧化性好、加工精度高等优点，采用*石墨原料，大大延长了模具的使用寿命，提高了模具的抗氧化性。
