石墨加热器的主要优势是：设计轻巧，形状丰富，持久耐用和易于维护。
石墨加热除气处理
金刚石合成前，对石墨在1100℃进行加热除气处理，可以提高金刚石的转化率和粒度(除V598)，由此可知，除气处理后转化率提高程度不同，且无明显规律，特别是羟化物分解出的氢，能使金刚石产量降为*。气体影响石墨转化为金刚石的机理尚不清楚，一种观点认为石墨金属触媒表面的界面间形成了一层镀化层；另一种观点认为气体降低了石墨在金属中的溶解度。
热场是真空电阻炉的核心部分，它的好坏直接影响到炉子的性能及其运营成本。热场的设计是多种多样的，具体选择哪一种设计方案，主要基于对工艺流程的具体分析。大多数真空电阻炉的热场包括四个主要组成部分：加热器及其连接部件、隔热部件（或者反射屏）、热场支撑部件和工件承载炉床。
从形状上来划分，热场可以有方形和圆形之分，圆形热场在真空炉领域中占有较高的比例。为了能够从炉膛中方便地安装和移除，所有的热场都被建造成为模块的形式。
石墨加热体
加热器
大多数高温真空炉是采用电阻加热的方式。加热器的选材可以是金属或者石墨。根据需要，加热器可以设计成多种形式。加热器材料的选择主要取决于工作温度。对于低工作温度的，例如真空回火炉来说，价格便宜的镍铬合金就可以胜任。对于需要高温，用来做热处理的诸如，淬火炉和钎焊炉来说，钼和石墨是目前*流行的材料。
石墨加热
多年以来，钼金属几乎*专用于真空热处理和钎焊炉中，同时也普遍存在一种误解是说：从石墨材料中排放的物质会和某些材料起化学反应并且污染炉内工件。早期石墨加热器仅限于形状简单的那种，而且石墨部件之间的的连接和电学性能不是很稳定。随着石墨材料性能和加工工艺的提高，已经有越来越多的石墨坩埚加热器应用到热处理和钎焊炉中，在数量上已经超过了钼加热器。
