石墨由于其独有的性能优势，能够做为很多石墨制品，在各行业普遍运用，这种碾压成型办法主要用来压制石墨纸箔或板材。分为单层平板碾压和多层平板连续碾压两种，下面小编给大家分别说说。
单层平板碾压法
单层平板碾压，固然压板平整润滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其平均性和密度都难以保证。为了制成厚板，采用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处置，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上停止的。
多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。经过厚度控制辊，调整厚度到达规则尺寸，然后送入焙烧安装中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊*后加压成型。就这样一套石墨模具就做出来了。
多层平板连续碾压法
这种碾压法不用*粘结剂就能够将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备上停止的。碾压机构造组成：装蠕虫石墨的料斗1控制板材厚度的辊筒2振动给料安装，3四个压力辊4保送带 5一对加热器 6压花或图案辊筒7切割刀 8 和卷辊 9废品卷辊工作过程：高纯石墨从料斗进入给料安装，落在保送带上。经过压力辊的碾压，构成一定厚度的料层。
加热安装产生高温加热，以进来料层中的残存气体，并使未收缩的石墨*后一次收缩。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中，按规则尺寸再压一次，以便得到厚度平均和一定密度的平整板。*后经过切刀切割后，卷上废品筒。
