近年来，随着模具的普遍运用，在机械行业中每年模具的耗费量价值是各种机床设备总价值的5倍，宏大的热量损耗与我国现有的节能政策也极为相驳。由于模具原材料和能源价钱大幅上升等缘由，去年模具业产品利润统一下滑;为了生存与开展，许多企业都采用了材料切换作为转型开展的严重措施。
据理解，已有模具公司推出了石墨电火花放电材料，在石墨模具制造中发挥着极端重要的作用。相对传统的铜模来说，石墨制品具有加工精度高和外表效果好的优点，特别是在精细、复杂、薄壁、高硬资料的模具型腔加工中有着较大的优势。石墨资料与铜相比，有着耗费少、放电速度快、重量轻以及热收缩系数小等优越性，因而逐步替代铜电极成为放电加工资料的主流。相比之下，石墨电极材料具有以下六大优势：
1、本钱低;
由于近几年铜材价钱不时上涨，往常，各方面同性石墨的价钱比铜的更低;相同体积下东洋碳素的普遍性，石墨制品产品的价钱比铜低百分之三十到六十，价钱比拟稳定，短期价钱动摇相对来讲比拟小。
2、无毛刺;
铜电极在加工完毕后，还需手工停止去除毛刺，而石墨制品加工后没有毛刺，这不但节约了大量的本钱和人力，同时更容易完成自动化消费;
3、速度快;
石墨放电比铜快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度左右，相比而言，石墨资料热收缩系数只要铜材的1/30;
4、损耗小;
由于火花油中含有C原子，在放电加工时，高温招致火花油中的C原子被合成出来，而在石墨电极的外表构成维护膜，补偿了石墨电极的损耗;
5、易抛光;
由于石墨制品的切削阻力只要铜材的1/5，操作上更容易停止手工研磨和抛光;
6、重量轻;
石墨的密度只要铜的1/5，大型电极停止放电加工时，能有效降低机床(EDM)的担负，更适用于大型模具的应用;
模具的大量耗费，不只直接增加了企业本钱，同时也因频繁改换模具而招致大量消费线频繁停产，形成宏大的经济损失只要懂得变通的公司，面对这样的窘境却将其变为动力，生产出更好的产品。
